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餐饮啤酒设备特点
1、秉承简约而不简单的设计理念,由国外专业工程师指导设计;
2、设备操作简单,占地面积小,收益快;
3、全部采用进口SUS304材质,全自动激光切割,激光焊接,保证了产品质量,糖化系统配备各类酒花装置,发酵系统配备取样、酒花干投、液位检测等各项先进装备,在满足常规的拉格酿造工艺的同时,更能迎合目前市场流行的IPA,PA,STOUT等各类艾尔酿造工艺!
餐饮啤酒设备
发酵系统
发酵系统有发酵罐、清酒罐、暂存罐组成;发酵是啤酒生产中重要的工艺过程。是一个有酵母参与的复杂的生化反应过程,发酵罐为锥底圆柱形,罐体具备自身冷却装置,可很容易地控制发酵温度;罐底为锥形,回收酵母及清洗都很方便;罐体具有CIP清洗系统,保证了生产中的卫生。具备了国际发酵工程技术,可采用PLC自动控温技术。
1. 美观度把控:内壁抛光光洁度小于0.6微米,外部不锈钢、镀铜等材质抛光处理(可做成原色,镜面抛光等效果)。
2. 进保温系统把控:口聚氨酯高压发泡保温,锥底造型。冷却夹套采用弥勒板,拱形通道,瓦楞通道等多种夹套换热方式。
3. 品质系统把控:各罐体之间连接有洗涤杀菌管道,物料管路,冷媒回流管路,和co2管路。所有与物料管路接触的不锈钢管道均采用卫生级ISO 或 DIN标准,内外壁抛光,满足乳品级卫生标准。
4. 过程化控制:发酵罐上配备了具有国际水平的JMC-1型酵母浓度检测仪,实现在线监测,充分保证每一时刻酵母细胞数检测的准确性。
5.规格从100L-30000L,可根据客户需要定做。
6.采用进口不锈钢304或316L材料焊接而成。
糖化系统
定型规格:100L-10000L
糖化设备由糖化锅,过滤槽,煮沸锅,沉淀槽多种组合配置
2器方式(包含糖化过滤和煮沸悬沉锅)
3器方式(糖化锅,过滤槽和煮沸悬沉锅或者糖化/煮沸锅,过滤槽和旋沉槽)
4器方式(糖化锅,过滤槽,煮沸锅的旋沉槽)
罐体所有部件都采用不锈钢制造SUS304氩气保护焊接
保温(PU或者岩棉)
过滤槽中配置组合式耕糟机构和铣制筛板
糖化煮沸锅带搅拌装置
电子温度计传感器
洗涤球(可拆卸)
加热采用米勒板蒸汽夹套(或电加热)和搅拌保证温升速率,避免结焦提高系统整体效率
切线循环设计符合热凝固物沉降特点更加紧密
PLG程序控制设计,满足精酿啤酒的多种工艺需求
可选项:自动排槽装置(变频控制)/底部排槽门
公司专业研发生产啤酒设备、自酿啤酒设备、精酿啤酒设备、小型啤酒设备,产品远销全球30多个国家和地区,20年品质值得信赖。

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